سه شنبه ۲۱ آذر ۱۳۹۶ | الثلاثاء 22 ربيع أول 1439 | Tuesday, 12 Dec 2017
  • اخبار
  • تخصصی
  • ذره بین
  • رخداد ها
  • سرمقاله
  • مدرسه کسب و کار
  • معرفی کتاب
  • پادکست
  • چند رسانه ای
  • چهره ها
  • یادداشت
  • ارسال مطلب


    سه شنبه ۲۱ اردیبهشت ۸۹ | ۱۴:۳۵

    مدیر مهندسی صنایع فولاد مبارکه: فولاد مبارکه توانایی به کارگیری تکنولوژی بومی‌ در سایر صنایع را دارد
    به گزارش خبرگزاری فارس از اصفهان به نقل از روابط عمومی فولاد مبارکه، منصور نصوحی با بیان اینکه هم اکنون فاز اول این پروژه در دست اجراست، گفت: فازهای بعدی ارتقای سیستم و زیرساخت‌ها در اهداف شرکت در نظر گرفته شده که با همکاری و هماهنگی معاونت‌ها و قسمت‌ها پیگیری و به […]

    به گزارش خبرگزاری فارس از اصفهان به نقل از روابط عمومی فولاد مبارکه، منصور نصوحی با بیان اینکه هم اکنون فاز اول این پروژه در دست اجراست، گفت: فازهای بعدی ارتقای سیستم و زیرساخت‌ها در اهداف شرکت در نظر گرفته شده که با همکاری و هماهنگی معاونت‌ها و قسمت‌ها پیگیری و به مرحله اجرا گذاشته می‌شود.
    وی افزود: از بدو راه‌اندازی فولاد مبارکه نگهداری، پشتیبانی و توسعه تمام سیستم‌ها، توسط نیروهای داخلی صورت پذیرفته و در راستای افزایش تولید و گذر از ظرفیت اسمی، تمام سیستم‌ها بومی سازی شده و شرکت فولاد مبارکه توانسته این سیستم‌های بومی‌سازی شده را در سطح کشور از طریق شرکت ایریسا به سایر صنایع، به ویژه صنایع فولاد انتقال دهد.
    وی در ادامه اظهار داشت: شرکت فولاد مبارکه توانسته اتوماسیون صنعتی را به ویژه در سطح فرآیندهای فولادسازی، نوردگرم، نوردسرد و انرژی سیالات بومی سازی کرده و هم‌اکنون قادر است تکنولوژی بومی‌سازی شده را در توسعه‌های فولاد مبارکه و سایر صنایع به کار گیرد.
    مدیر مهندسی صنایع فولاد مبارکه با برشمردن فعالیت‌های سال گذشته پیرامون ارتقای زیرساخت و سیستم‌ها بیان داشت: این زیرساخت‌ها در دو بخش تقسیم شده که در بخش نخست به سخت افزار، شبکه و اتوماسیون پرداخته و به طور فعال ارتباط اتوماسیون ناحیه نوردگرم با سیستم MIS که با استفاده از تجهیزات Siemens و به کارگیری از شبکه Trans Data انجام می‌شده است، در حال حاضر کنترل فرآیند با استفاده از شبکه پرسرعت داخلی با پروتکل TCP/IP جایگزین گشته است.
    وی در ادامه بیان داشت: ترمینال‌ها و پرینترهای قدیم زیمنس توسط Thin Cilentهای ساخت داخل در حال جایگزین شدن است و در آینده این جایگزینی به صورت کامل صورت می‌گیرد.
    نصوحی افزود: همچنین سیستم کارت زنی قدیمی که براساس تکنولوژی بارکد و با استفاده از تجهیزات زیمنس بوده با تکنولوژی RFID و تجهیزات ساخت داخل در حال جایگزینی است.
    وی خاطرنشان کرد: سیستم‌های اتوماسیون صنعتی در سطح فرآیند در نواحی مختلف شرکت از جمله گندله سازی، نوردگرم و فولادسازی، بومی‌سازی و پیاده سازی شده است.
    نصوحی فعالیت‌های بخش دوم را در زمینه سیستم نرم افزاری برشمرد و گفت: در این بخش به طراحی و پیاده‌سازی سیستم یکپارچه نوین تعمیرگاه مرکزی طراحی و پیاده‌سازی سیستم گزارشات مدیریتی (OLAP)، طراحی و پیاده سازی فرآیندهای سازمانی شامل پیشنهادات، ممیزی، کنترل مدارک در سیستم سازمان الکترونیک و طراحی و پیاده‌سازی مدیریت استراتژیک (SEM) پرداخته شد.

    Comments are closed.


    تازه‌ترین اخبار
    رادیو کسب و کار

    telegramiien

    آدرس ایمیل خود را وارد کنید :